Com o desenvolvimento da indústria aeroespacial, dos transportes ferroviários e de equipamentos complexos de grande escala, a fiabilidade, a segurança e a gestão do ciclo de vida dos equipamentos tornaram-se cada vez mais críticas. A Solução de gestão preditiva de falhas e saúde (PHM) foi concebido para fornecer aos fabricantes e operadores um sistema inteligente e em rede para a monitorização do estado e gestão da saúde do equipamento. O sistema cobre todo o ciclo de vida do equipamento, apoiando a assistência à conceção, a análise de testes, a gestão operacional e a garantia de manutenção, ao mesmo tempo que utiliza algoritmos inteligentes para detetar antecipadamente potenciais falhas, reduzir os custos de manutenção e aumentar a fiabilidade do sistema e a segurança operacional.

O sistema integra aquisição de dados em tempo real, simulação de hardware-in-the-loop, simulação digital e análise de dados offline para fornecer uma monitorização abrangente do estado do equipamento. Construído sobre uma plataforma de armazenamento e computação de grandes volumes de dados com análise inteligente, o sistema efectua a previsão de falhas, a avaliação do estado, a análise de tendências e o apoio à decisão, fornecendo avisos precisos e recomendações de manutenção. A sua funcionalidade de gestão do ciclo de vida completo regista e analisa o desempenho de cada componente ou subsistema durante o desenvolvimento, os testes e o funcionamento, permitindo o acompanhamento de dados de ponta a ponta, desde a validação da conceção até à retirada do equipamento.

A previsão de falhas analisa o estado de componentes-chave ou sistemas utilizando dados históricos e em tempo real, estimando o tempo médio entre falhas (MTBF), avaliando os níveis de risco e prevendo proactivamente potenciais falhas. A gestão da saúde aproveita os resultados da previsão, os recursos disponíveis e os requisitos operacionais para tomar decisões de manutenção informadas, otimizar as estratégias de funcionamento e maximizar a utilização dos recursos. O sistema suporta uma vasta gama de interfaces de sinal, incluindo ARINC429, MIL-1553B, ARINC664, ARINC825, CAN, portas de série, analógicas, digitais, PWM, RTD, SD/DS, assegurando uma cobertura abrangente em diversos dispositivos.

Tecnicamente, o sistema utiliza uma arquitetura B/S para acesso remoto, visualização e análise de dados através de navegadores Web. Fornece ferramentas completas de gestão de engenharia, estimulação de dados, monitorização e pós-processamento, juntamente com gestão de utilizadores, permissões e fluxos de trabalho de aprovação. O sistema também oferece aquisição de dados distribuída em tempo real, simulação de hardware-in-the-loop, testes automatizados gerais, gestão de recursos de hardware e armazenamento remoto de dados. Para modelação e análise, suporta Matlab/Simulink, AMESim, MapleSim e outras ferramentas, com bibliotecas de modelos de previsão e diagnóstico de falhas padrão incorporadas, bem como extensões de modelos personalizáveis.

Além disso, a solução suporta a cablagem automática, a distribuição de energia, a gestão da configuração de testes e a sincronização de tempo, garantindo a consistência dos dados entre nós. A visualização 3D integrada e a instrumentação virtual permitem aos engenheiros monitorizar intuitivamente o funcionamento e o estado de saúde do equipamento, fornecendo um suporte fiável para a tomada de decisões e o diagnóstico de falhas.

Esta solução é amplamente aplicável a aeronaves, navios, veículos ferroviários e outros equipamentos complexos de grande escala, apoiando a previsão de falhas de componentes e sistemas, a avaliação do estado e a gestão do ciclo de vida. Melhora a segurança, a fiabilidade e a eficiência da manutenção do equipamento, fornecendo apoio tecnológico inteligente para operações de equipamento moderno.